铅电解及湿法炼锌过程中，电解工艺目的是使溶液中的锌（铅）通过电机提锌（铅）锌（铅）片，再熔铸成成品锌（铅），其工艺原理是采用合金板为阳极，纯铝板为阴极，以酸性水溶液作为电解液，当通以直流电时，在阴极上发生锌（铅）的析出，在阳极上放出氧气。随着电解过程的进行，电解液的含锌（铅）量不断减少，酸性水溶液含量不断增加，温度也在不断升高，因此，电解槽端面弥漫着大量的酸雾。这些过程大多为开放性作业，无组织排放，具有较强的腐蚀性。如处理不当，不仅会引起严重的大气环境污染，对人类健康和环境造成较大的危害，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，也会使厂房及设备受到不同程度的损害腐蚀。目前，工业上应用较多的酸雾治理方法多采用物理、化学2种吸收工艺，但普遍存在一些问题，诸如：净化效果差、工厂难以采用等。因此，酸雾的处理处置和综合利用，成为有色金属行业发展瓶颈。
工业上应用较多的酸雾治理方法多采用吸收净化工艺，酸雾吸收装置常用的几种主要有填料塔、喷淋塔、板式塔、鼓泡塔和文丘里、湍球塔。
1填料塔
填料塔具有除雾、持液量小、操作弹性大等优点，一般为直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料放置在支承板上，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料可延长气一液接触的停留时间，从而可较高的酸雾处理效率，在实际工业应用中，存在着浓度低、处理量大等特点，但是大液气比和大酸雾量会加剧能量的消耗，导致操作成本和运行成本过高，同时存在技术要求高、难以管理等不足之处。
2喷淋塔
喷淋塔一般配有3~6个喷淋联管，每个联管都装有10~50个喷嘴，进入吸收塔的酸性气体可以与自由下落的液滴紧密接触，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，然后回流至塔底循环使用，除雾器则布置在吸收塔顶部，从螺旋型雾化喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成很细的雾状液滴，在塔内产生、充分的气液接触。喷淋吸收塔在湿法脱硫系统中占有突出的地位，洗涤液一般采用用石灰水、双碱液等，具有除尘脱硫、蚀、不磨损，使用寿命长等优点，但是工艺简单，不适于处理含杂质的酸性气体。
3板式塔
板式废气净化塔是用于气液或液液系统的分级接触传质设备，塔内件以塔板作为两相接触的基本构件，塔板分为有降液管和无降液管2种。板式塔在塔内装有一层层的塔板，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出;气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。由于精馏和吸收的优点，广泛应用于石油化学工业中。板式塔优点操作弹性要大、结构简单、易于制造。缺点不易操作、不易控制、除雾效率不稳定。
4鼓泡塔
鼓泡塔技术将吸收、氧化、中和、结晶以及除尘等几个的工艺过程合到1个单独的气相一液相一固相反应器中进行，主要原理是气体通过喷射分配器以压力进入吸收液中，鼓泡区中的气泡不断地生成和破裂，将反应物由鼓泡区传递至反应区，并使新鲜的吸收剂与酸雾接触，停留的时间，形成高度的喷射气泡层，可省去再循环泵和喷淋装置，净化后的气体经上升管进入混合室，除雾后排放。
此塔的特点是可在低pH值(一般为3.5~4.5)下运行，且可通过增加喷射管的浸没提高除雾净化率，缺点液相有较大返混现场，不易于实际运用，一些工厂难以采用，技术要求较高。
5文丘里
文丘里塔充分吸收了填料塔和传统喷淋塔的优点，酸雾经引风进入文丘里塔，自下而上 流动，浆液液滴在蒸发和吸收的过程中逐步饱和，通过错位布置的文丘里棒，形成无数个文丘里单元，棒层与逆流而上的热烟气形成强烈湍流，进入除雾器后达标排放。借助文丘里棒既可以减少进入除雾器的灰尘含量，提高除雾器的工作性，也可以减小烟气在塔中的流通截面的机理，提高烟气通过时的流速。
文丘里净化器是一种投资省、的湿法净化设备。对高温气体的降温效果良好，广泛用于高温烟气的除尘、降温，也能用作气体吸收器。
6湍球塔
湍球塔酸雾净化装置是一种操作的塔设备。湍球塔由支承板或栅板、小球(轻励、挡网、除雾器等部分组成，在支承板或栅板上放置量的轻质球形填料，在上升高速气流的冲力、液体的浮力和自身重力等各种力的相互作用下，球形填料悬浮起来形成湍动旋转和相互碰撞，引起气、液的密切接触，在空塔气速下，会产生自身清净作用。
湍球塔的优点是操作稳定，净化酸雾，处理能力大，气液分布比较均匀，液泛速度高，流体限力小，操作弹性大，结构简单且不易被堵塞，因而能缩小塔径、降低塔高，节省设备投资，尤其对处理易污染的物料显示出其优点，适用于电解行业和有色金属行业。缺点是球的湍动存在返混现象、易变形、破裂。
