硫酸雾净化处理系统技术改造实践

　　目前国内使用的硫酸雾净化处理系统虽然能够满足废气达标排放要求，但在实际使用过程中仍存在一些不足：如硫酸雾净化处理量较大，水、电、药剂等消耗量大，排放量大，外排废气气中含酸等。另外，硫酸雾里含有大量的硫酸和少量的硫酸铜得不到回收利用。
　　将生产车间各工段产生的酸雾废气通过吸风罩收集，由管道输送至酸雾净化塔内，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触进行中和反应，废气经过酸雾净化塔净化后，再经脱水除雾，由风机送往烟囱排放。吸收液在塔底经循环泵增压后返回塔顶喷淋，回流至塔底循环使用。
　　从工艺流程及化学反应式可以看出，硫酸雾全部进入酸雾净化塔后，大部分酸雾与过量碱性吸收液接触中和后排入废水池，由耐酸泵把废水送到水处理站处理达标后排放，现有设计未考虑对酸雾中的硫酸进行回收利用，造成酸的浪费及酸雾净化药剂成本增加和酸碱废水量的增加，导致废水处理成本增加。

　　生产车间产生的硫酸雾在进入酸雾净化塔之前对其进行降温冷凝，酸雾中大部分硫酸进入冷凝液，收集后再通过管道直接回用于低位罐里，只有少量的酸雾废气进入净化塔进行净化处理。
　　酸雾废气净化系统减排改进方案：在原有酸雾废气处理系统的风管中增加冷凝器、气液分离器、阀门及其连接管路等部件。从生产车间各设备排出的酸雾废气在管路里先经过冷凝器降温后，冷凝液被收集，剩余部分再经过气液分离器利用离心力原理进、液分离收集，被输送到酸雾净化塔进行净化的酸雾处量和含酸浓度降低。经二次收集的冷凝液依靠重力输送至低位罐里而被直接利用。该技术在含酸雾废气收集量的同时，程度的减少了原酸雾净化塔的处理负荷和外排量，从而减少了能耗和对周边环境的污染，达到减排目的。
　　通过上述分析对比，可以得出以下结论：
　　(1)该项目的减排改进方案切实可行，值得推广;具有投资少，快，结构简单，操作维护简便等优点。
　　(2)回收利用酸雾废气中的硫酸，变废为宝，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。
　　(3)减少了酸雾净化塔处理负荷，降低了能耗，减少了对大气外排量，从而优化了周边大气环境，同时也减少了污水站水处理的负荷及相应处理费用。